Inom vindkraftsindustrin används epoxiharts för närvarande i stor utsträckning i vindkraftverksbladmaterial.Epoxiharts är ett högpresterande material med utmärkta mekaniska egenskaper, kemisk stabilitet och korrosionsbeständighet.Vid tillverkning av vindkraftverksblad används epoxiharts i stor utsträckning i konstruktionskomponenter, kopplingar och beläggningar av blad.Epoxiharts kan ge hög hållfasthet, hög styvhet och utmattningsbeständighet i den bärande strukturen, skelettet och anslutande delar av bladet, vilket säkerställer bladets stabilitet och tillförlitlighet.

Epoxiharts kan också förbättra bladens vindskjuvnings- och slaghållfasthet, minska vibrationsljudet från bladen och förbättra effektiviteten i vindkraftproduktionen.För närvarande används fortfarande epoxiharts och glasfibermodifierad härdning direkt i vindkraftverksbladmaterial, vilket kan förbättra styrkan och korrosionsbeständigheten.

I vindkraftverksbladmaterial kräver appliceringen av epoxiharts också användning av kemiska produkter som härdare och acceleratorer:

För det första är det mest använda epoxihartshärdningsmedlet i vindkraftsindustrin polyeteramin

En typisk produkt är polyeteramin, som också är den mest använda epoxihartshärdarprodukten inom vindkraftsindustrin.Polyeteramin-epoxihartshärdare används för härdning av matrisepoxiharts och strukturellt lim.Den har utmärkta omfattande egenskaper såsom låg viskositet, lång livslängd, anti-aging, etc. Den har använts i stor utsträckning inom vindkraftsproduktion, textiltryckning och färgning, korrosionsskydd för järnvägar, vattentätning av broar och fartyg, olje- och skiffergasutforskning och andra områden.Nedströms polyeteramin står för mer än 62 % av vindkraften.Det bör noteras att polyeteraminer tillhör organiska aminepoxihartser.

Enligt undersökningen kan polyeteraminer erhållas genom aminering av polyetylenglykol, polypropylenglykol eller etylenglykol/propylenglykol-sampolymerer under hög temperatur och högt tryck.Att välja olika polyoxoalkylstrukturer kan justera reaktionsaktiviteten, segheten, viskositeten och hydrofilicitet hos polyeteraminer.Polyeteramin har fördelarna med god stabilitet, mindre blekning, god glans efter härdning och hög hårdhet.Det kan också lösas upp i lösningsmedel som vatten, etanol, kolväten, estrar, etylenglykoletrar och ketoner.

Enligt undersökningen har konsumtionsskalan för Kinas polyeteraminmarknad överstigit 100 000 ton, vilket visar en tillväxt på över 25% under de senaste åren.Det förväntas att 2025 kommer marknadsvolymen för polyeteraminer i Kina att överstiga 150 000 ton på kort sikt, och konsumtionstillväxten för polyeteraminer förväntas vara cirka 8% i framtiden.

Produktionsföretaget för polyeteramin i Kina är Chenhua Co., Ltd., som har två produktionsbaser i Yangzhou och Huai'an.Den har totalt 31000 ton/år av polyeteramin (slutaminopolyeter) (inklusive en designkapacitet på 3000 ton/år av polyeteraminprojekt under uppbyggnad), 35000 ton/år av alkylglykosider, 34800 ton/år av flamskyddsmedel , 8500 ton/år silikongummi, 45400 ton/år polyeter, 4600 ton/år silikonolja och annan produktionskapacitet på 100 ton/år.Future Changhua Group planerar att investera cirka 600 miljoner yuan i Huai'an Industrial Park i Jiangsu-provinsen för att bygga en årlig produktion på 40000 ton polyeteramin och 42000 ton polyeterprojekt.

Dessutom inkluderar representativa företag av polyeteramin i Kina Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, Real Madrid Technology och Wanhua Chemical.Enligt statistiken över planerade under byggnadsprojekt kommer den långsiktigt planerade produktionskapaciteten för polyeteraminer i Kina att överstiga 200 000 ton i framtiden.Det förväntas att den långsiktiga produktionskapaciteten för polyeteraminer i Kina kommer att överstiga 300 000 ton per år, och den långsiktiga tillväxttrenden kommer att fortsätta att vara hög.

För det andra, det snabbast växande epoxihartshärdningsmedlet i vindkraftsindustrin: metyltetrahydroftalsyraanhydrid

Enligt undersökningen är det snabbast växande epoxihartshärdningsmedlet i vindkraftsindustrin metyltetrahydroftalsyraanhydridhärdare.Inom området vindkraftsepoxihärdare finns det även metyltetrahydroftalsyraanhydrid (MTHPA), som är den vanligaste härdaren i högpresterande epoxihartsbaserade kolfiber (eller glasfiber) förstärkta kompositmaterial för vindkraftsblad genom extruderingsformningsprocess.MTHPA används också i elektroniskt informationsmaterial, läkemedel, bekämpningsmedel, hartser och nationella försvarsindustrier.Metyltetrahydroftalsyraanhydrid är en viktig representant för anhydridhärdare och även den snabbast växande typen av härdare i framtiden.

Metyltetrahydroftalsyraanhydrid syntetiseras från maleinsyraanhydrid och metylbutadien genom diensyntes och isomeriseras sedan.Det ledande inhemska företaget är Puyang Huicheng Electronic Materials Co., Ltd., med en konsumtionsskala på cirka tusen ton i Kina.Med snabb ekonomisk tillväxt och konsumtionsuppgradering ökar också efterfrågan på beläggningar, plaster och gummi kontinuerligt, vilket ytterligare driver tillväxten av metyltetrahydroftalsyraanhydridmarknaden.

Dessutom inkluderar anhydridhärdare även tetrahydroftalsyraanhydrid THPA, hexahydroftalsyraanhydrid HHPA, metylhexahydroftalsyraanhydrid MHHPA, metyl-p-nitroanilin MNA, etc. Dessa produkter kan användas inom området för epoxihartshärdare för vindturbinblad.

För det tredje inkluderar epoxihartshärdare med bäst prestanda inom vindkraftsindustrin isoforondiamin och metylcyklohexandiamin

Bland epoxihartshärdningsprodukter inkluderar de mest högpresterande härdarvarianterna isoflurondiamin, metylcyklohexandiamin, metyltetrahydroftalsyraanhydrid, tetrahydroftalsyraanhydrid, hexahydroftalsyraanhydrid, metylhexahydroftalsyraanhydrid, metyl-p-nitromekanisk hållfasthet, etc. lämplig drifttid, låg härdande värmeavgivning och utmärkt funktion för injektionsprocessen, och appliceras i kompositmaterialen av epoxiharts och glasfiber för vindkraftverksblad.Anhydridhärdare hör till värmehärdning och är mer lämpade för extrudering av vindkraftsblad.

De globala produktionsföretagen för isoforondiamin inkluderar BASF AG i Tyskland, Evonik Industries, DuPont i USA, BP i Storbritannien och Sumitomo i Japan.Bland dem är Evonik det största isoforondiaminproduktionsföretaget i världen.De viktigaste kinesiska företagen är Evonik Shanghai, Wanhua Chemical, Tongling Hengxing Chemical, etc., med en konsumtionsskala på cirka 100 000 ton i Kina.

Metylcyklohexandiamin är vanligtvis en blandning av 1-metyl-2,4-cyklohexandiamin och 1-metyl-2,6-cyklohexandiamin.Det är en alifatisk cykloalkylförening erhållen genom hydrering av 2,4-diaminotoluen.Metylcyklohexandiamin kan användas ensamt som härdare för epoxihartser och kan även blandas med andra vanliga epoxihärdare (såsom fettaminer, alicykliska aminer, aromatiska aminer, syraanhydrider, etc.) eller allmänna acceleratorer (såsom tertiära aminer) imidazol).De ledande tillverkarna av metylcyklohexandiamin i Kina inkluderar Henan Leibairui New Material Technology Co., Ltd. och Jiangsu Weiketerri Chemical Co., Ltd. Den inhemska konsumtionsskalan är cirka 7000 ton.

Det bör noteras att organiska aminhärdare inte är lika miljövänliga och har längre hållbarhet som anhydridhärdare, men de är överlägsna i prestanda och drifttid jämfört med anhydridhärdare.

Kina har ett brett utbud av epoxihartshärdningsprodukter inom vindkraftsindustrin, men de viktigaste produkterna som används är enstaka.Den internationella marknaden undersöker och utvecklar aktivt nya epoxihartshärdningsprodukter, och härdarprodukterna uppgraderas och upprepas ständigt.Utvecklingen av sådana produkter på den kinesiska marknaden är långsam, främst på grund av de höga kostnaderna för formelersättning för epoxihartshärdare i vindkraftsindustrin och avsaknaden av relativt kompletta produkter.Men med den ständiga utvecklingen av teknik och integrationen av epoxihartshärdare med den internationella marknaden kommer Kinas epoxihartshärdare inom vindkraftsområdet också att genomgå kontinuerliga uppgraderingar och iterationer.