Dimetylkarbonat är en viktig organisk förening som ofta används inom kemisk industri, medicin, elektronik och andra områden. Denna artikel kommer att introducera produktionsprocessen och beredningsmetoden för dimetylkarbonat.

1、 Produktionsprocess för dimetylkarbonat

Produktionsprocessen för dimetylkarbonat kan delas in i två typer: kemisk metod och fysikalisk metod.

1） Kemisk metod

Den kemiska syntesreaktionsekvationen för dimetylkarbonat är: CH3OH+CO2 → CH3OCO2CH3

Metanol är råvaran för dimetylkarbonat och karbonatgas är reaktanten. Reaktionsprocessen kräver en katalysator.

Det finns olika katalysatorer, inklusive natriumhydroxid, kalciumoxid, kopparoxid och karbonat. Karbonatester har den bästa katalytiska effekten, men valet av katalysator måste också ta hänsyn till faktorer som kostnad och miljö.

Produktionsprocessen av dimetylkarbonat innefattar huvudsakligen steg som metanolrening, syreoxidation, uppvärmningsreaktion, separation/destillation etc. Under reaktionsprocessen krävs strikt kontroll av parametrar som temperatur, tryck och reaktionstid för att förbättra utbytet och renhet.

2) Fysisk metod

Det finns två huvudsakliga fysikaliska metoder för att framställa dimetylkarbonat: absorptionsmetod och kompressionsmetod.

Absorptionsmetoden använder metanol som absorbent och reagerar med CO2 vid låga temperaturer för att producera dimetylkarbonat. Absorbenten kan återanvändas, och koldioxiden som genereras av reaktionen kan också återvinnas, men reaktionshastigheten är låg och energiförbrukningen är hög.

Kompressionslagen utnyttjar de fysikaliska egenskaperna hos CO2 för att komma i kontakt med metanol under högt tryck, och därigenom uppnå framställning av dimetylkarbonat. Denna metod har en snabb reaktionshastighet, men kräver kompressionsutrustning med hög effekt och är kostsam.

Ovanstående två metoder har sina egna fördelar och nackdelar och kan väljas utifrån applikationsbehov och ekonomiska faktorer.

2、 Framställningsmetod för dimetylkarbonat

Det finns olika metoder för att framställa dimetylkarbonat, och följande är två vanliga metoder:

1） Metanolmetod

Detta är den mest använda metoden för framställning av dimetylkarbonat. De specifika operationsstegen är följande:

(1) Tillsätt metanol och kaliumkarbonat/natriumkarbonat och värm till reaktionstemperatur under omrörning;

(2) Tillsätt långsamt CO2, fortsätt omrörningen och kyl ner efter att reaktionen är avslutad;

(3) Använd en separertratt för att separera blandningen och erhålla dimetylkarbonat.

Det bör noteras att temperatur, tryck, reaktionstid, såväl som typen och mängden av katalysator måste kontrolleras under reaktionsprocessen för att förbättra utbytet och renheten.

2） Syreoxidationsmetod

Förutom metanolmetoden används syreoxidationsmetoden också vanligen för framställning av dimetylkarbonat. Denna metod är lätt att använda och kan uppnå kontinuerlig produktion.

De specifika operationsstegen är följande:

(1) Tillsätt metanol och katalysator, värm till reaktionstemperatur under omrörning;

(2) Tillsätt syrgas till reaktionssystemet och fortsätt omrörningen;

(3) Separera, destillera och rena reaktionsblandningen för att erhålla dimetylkarbonat.

Det bör noteras att syreoxidationsmetoden kräver styrande parametrar såsom tillförselhastighet och reaktionstemperatur för syrgas, såväl som andelen reaktionskomponenter, för att förbättra utbyte och renhet.

Genom introduktionen av denna artikel kan vi lära oss om produktionsprocessen och beredningsmetoderna för dimetylkarbonat. Från molekylstruktur till detaljerad beskrivning av reaktionsprocess och produktionsmetod har vi tillhandahållit ett omfattande och korrekt kunskapssystem. Jag hoppas att den här artikeln kan inspirera läsarnas lärande och forskning inom detta område.